鋼格板鋼格板一般在熱浸鋅處理后立即進行在線鈍化處理。在鈍化過程中，熱浸鋅層表面與鈍化溶液表面發生氧化反應，在熱浸鋅層表面形成致密牢固的鈍化膜，增強了鋅層的耐腐蝕性。但對于需要涂底漆形成雙重防腐體系的
鋼格板，致密、光滑、鈍的金屬鈍化膜難以與后續底漆緊密結合，導致有機涂層過早起泡脫落，影響其防護效果。
鋼格板為了進一步提高熱浸
鍍鋅鋼格板的耐久性，可以通過在表面涂覆合適的有機涂層來形成復合保護系統。鋼柵上的熱鍍鋅層表面平整、光滑、深色，使熱鍍鋅層與后續涂層體系的結合強度不足，容易造成涂層起泡、剝落和過早失效。選擇合適的底漆或預處理工藝可以提高鋅層與底漆之間的結合強度，充分發揮復合保護體系的長期保護作用。涂裝前的表面處理也是影響
熱鍍鋅鋼格板表面防護涂層體系防護效果的關鍵技術。噴砂是
鋼格板涂層最常用、最可靠的表面處理方法。然而，由于熱浸鍍鋅表面柔軟，噴砂壓力高，砂粒度過大，
鋼格板鍍鋅層損失。本發明是一種有效的表面處理方法，通過控制吹風壓力和砂粒大小對
熱鍍鋅鋼格板表面進行適當的噴砂處理，對底漆具有良好的顯示效果，并且熱浸鋅層與熱浸鋅層的結合強度大于5MPa。
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