鋼網(wǎng)架鋼網(wǎng)架一般在熱浸鋅處理后立即在線鈍化。鈍化過程中，熱浸鋅層表面和鈍化液發(fā)生氧化，在熱浸鋅層表面形成致密牢固的鈍化膜，增強(qiáng)了鋅層的耐蝕性。但對(duì)于需要涂裝底漆形成雙重防腐體系的鋼網(wǎng)架，致密、光滑、堅(jiān)硬的金屬鈍化膜難以與后續(xù)底漆緊密結(jié)合，導(dǎo)致有機(jī)涂層過早起泡脫落，影響其防護(hù)效果。 為了進(jìn)一步提高熱鍍鋅鋼點(diǎn)陣的耐久性，可通過在表面涂敷合適的有機(jī)涂層形成復(fù)合防護(hù)體系。鋼網(wǎng)架熱鍍鋅層表面光滑暗沉，使得熱鍍鋅層與后續(xù)涂層體系的結(jié)合強(qiáng)度不足，易造成涂層起泡、剝落，過早失效。選擇合適的底漆或預(yù)處理工藝，可以提高鋅層與底漆的結(jié)合強(qiáng)度，充分發(fā)揮復(fù)合防護(hù)體系的長期防護(hù)效果。涂裝前的表面處理也是影響熱鍍鋅鋼網(wǎng)架表面防護(hù)涂裝體系防護(hù)效果的關(guān)鍵技術(shù)。噴砂是鋼網(wǎng)架涂層最常用、最可靠的表面處理方法。但由于熱鍍鋅表面軟，爆破壓力高，砂粒大，造成鋼網(wǎng)架鍍鋅層的損失。本發(fā)明是一種有效的表面處理方法。通過控制吹制壓力和砂粒大小，對(duì)熱鍍鋅鋼格板表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰娚疤幚恚瑢?duì)底漆有良好的顯示效果。熱鍍鋅層與熱鍍鋅層的結(jié)合強(qiáng)度大于5MPa。