規格：高（或寬）厚涂漆鋼格板扁鋼；扁鋼 20 毫米、25 毫米、30 毫米、32 毫米、35 毫米、40 毫米、45 毫米、50 毫米，鋼格板平在扁鋼下 理想的鋼厚度分別為 3 毫米、4 毫米和 5 毫米。表面處理：噴漆、紅漆、橙漆、綠漆等。鋼筋坐標方向扁鋼連接間距：相鄰兩根承重扁鋼格柵的中心距通常為30mm，涂漆鋼格柵與絞鋼的距離：相鄰兩根鋼筋中心的控制距離通常為50mm到100mm，可根據客戶不同的管理要求定制。首先，在涂刷鋼格板之前，需要做以下工作：徹底攪拌油漆，調整油漆粘度，提煉和過濾油漆，調整油漆顏色。然后在噴涂時選擇合適的油漆。粘度取決于涂料類型、氣壓和壓力。噴頭的大小和噴面的量。由于裝配的影響，在焊接時需要選擇合適的焊接裝配順序，以避免整體產生不必要的裝配應力。組件的整體剛度和在各個組裝階段重心位置的變化會在組裝后的鋼格板的焊接位置產生不必要的應力。一般來說，焊接順序處理不當會直接影響焊接質量。此外，在裝配過程中可能會出現新的殘余應力。如果新的殘余應力大于臨界變形應力，焊縫就會變形。因此，應盡量減少或避免裝配應力。焊接工作尺寸對鋼格板的焊接性能有顯著影響。在我國不銹鋼點焊技術中，焊接工藝的大小與鋼點焊彎曲變形的發展密切相關。我國不銹鋼格柵的位置和焊縫變形也有一定的影響。不對稱放置會導致焊縫彎曲變形。點焊鋼的中性軸越靠近焊縫，彎曲變形越小。反之，中性軸離焊縫越遠，彎曲變形越大，越容易彎曲。在焊接鋼網架的制造過程中，由于局部高溫熱源的影響，焊縫部位受熱劇烈，局部熔化。該區域的活性材料被加熱，使得焊接膨脹節區域和鋼格板周圍的溫度變化相對便宜。上升后急劇下降，熱彈應力超過屈服極限，發生熱壓縮。冷卻期間焊縫區材料的收縮受其他周邊區域溫度場分布不均勻的影響，導致焊縫區收縮變形不均勻，產生拉伸殘余應力，影響相鄰兩區的經濟性。產生壓縮殘余應力。不銹鋼網格的焊接方法非常復雜，作為熱源的輸入數據非常敏感。合理有效地控制信息輸入熱源的能量對于保證鋼材點焊質量非常重要。熱源能量輸入越大，收縮變形的風險越大，熱源能量輸入越小，污染收縮變形越小。因此，在設計時要防止焊縫形成良好的社會，并選擇小的輸入熱源。